建筑模板木模板的优点
循环使用次数:8-12次
材质:桉木、松木
面板胶水:酚醛树脂;中板胶水:三聚青胺胶水
1、幅面大:1830*915mm,2440*1220mm,减少接缝数量,提高支模工作效率。
2、重量轻:更适于高层建筑及桥梁施工。
3、不翘曲、不变形、不开裂、耐水性能好、周转次数高、使用---。
4、脱模容易,建筑模板破碎料回收,仅是钢模的1/7。
5、施工性能好。钉、锯、钻孔等---于竹胶合板、小钢板;可以根据施工需要加工成各种形状的模板。
6、耐腐蚀:不污染混凝土表面。
7、保温性能好,有利于冬季施工。
8、可做变曲平面的模板。
建筑模板是一种临时性支护结构,建筑模板破碎料,按设计要求制作,使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形,保持其正确位置,并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的,是---混凝土工程与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。
生产流程:
1.原材料旋切:
原材料是根据原木进行层切割获得的,把原木按照一定的层厚度进行水平面的旋切切割,pvc建筑模板破碎料回收公司,按照模板的尺寸大小才裁切成比例相同的木层,并且将木层表面的杂志进行清理,杂质可以影响后期胶的粘结牢度。
2.单板烘干、干燥处理:
旋切和裁切以后的木层都含有比较大的水分,所以我们可以采用了阳光进行晒干处理。
3.建筑模板涂胶、合层处理
成型的一张建筑模板,全都采用了多层木板材采用涂胶方式进行粘接一起而成,安装有专门的滚胶机,把木板材通过滚胶机,木材的正反面都会被均匀的涂抹胶层,把涂有胶层的木板材整齐的放置在模板的表面模板上方,均匀的进行铺盖6-10层(根据需要)即可。
4.建筑模板热压成型处理:
经过涂胶铺设好的模板层,通过热压工艺进行平压。一般的加热时采用了锅炉水传到热进行加热,压平后,能够增加建筑模板的密实度,成型比较完整,提高了模板的使用。采用先预压再热压的工艺,废旧建筑模板破碎料回收,较高程度降低坯板错位的几率,再施以合理的温度热压和压力,---了每一张建筑模板均有的胶合硬度和强度。
怎样可以提高木模板使用次数?
1.遇水:遇水后会发胀,引起分层、边角翘起、模板变形。
2.暴晒:遇水后暴晒是引起建筑模板变形主要的原因。
3.原材料的热压压力过小:胶合强度不好引起木模板分层。
4.养护不当:建筑模板在与水泥、混泥土等腐蚀性的物质接触,养护不当会造成模板腐蚀分层。
5.安装过程:随意开锯、开孔、敲打也会---降低木模板使用次数。
6.木模板与混泥土接触时间过久也会导致粘合过紧、拆模困难、木模板面层撕裂等。
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